金属微丝拉丝机的制作方法

更新时间:2020-07-23 21:08 作者:龙8老虎机手机版

  现有的金属拉丝机,多用于不锈钢的微丝拉丝作业。其存在的不足之处是拉拔金属微丝时,由于拉丝模位置固定不能调整,模孔压缩区受力不均匀,金属丝在拉丝模模孔内偏重一个方向作业,使模孔一个方向易出现严重凹槽,拉丝模损耗极大;丝径失圆,废次品多且频繁断丝,产品质量得不到保证。该种设备只能用于拉拨不锈钢微丝,适用面较窄。

  本实用新型针对上述拉丝机存在的问题,对其进行了改进,提供一种可延长拉丝模使用寿命,降低成本,提高产丝质量的金属微丝拉丝机。

  实现上述设想的具体技术解决方案是这样的金属微丝拉丝机,包括机架1、放线、收丝机构,其特征在于A、每个拉丝模的外圆柱面中部径向上设有齿轮;B、拉丝模机构6上设有翻模机构,翻模机构包括翻模电机10、带传动机构、活动翻板14和压轮16;翻模电机10通过支架设于箱体4中部,输出轴上设有主动带轮,一个带轮25、两个带轮24和活动翻板14的一端同轴设于模托架下托板12上,单面同步带11跨设在主动带轮和带轮25上;两个带轮17分别设于活动翻板14的另一端两侧,两个双面同步带15分别跨设在带轮24和带轮17上;活动翻板14分别位于两排拉丝模的上方,双面同步带15内侧与拉丝模对应处分别设有5个以上的压轮16。

  通过对现有技术的改进,本实用新型具有几方面的优点一、翻模机构采用双面同步带传动拉丝模,使拉丝模可作均速转动,因而丝通过拉丝模模孔时不偏重一个方向磨损,避免了拉丝模凹槽的出现,延长了拉丝模使用寿命,经试验实测拉丝模使用寿命提高了35%以上,降低了生产成本。

  二、采用了翻模机构的拉丝模模孔通过丝时受力均匀,拉丝模位置角度可调整,拉拨微丝时柔性跳动自然。适用于金、银、铜、不锈钢等特种金属材料的微丝拉拨。

  四、本实用新型使用中,丝径不失圆,不易出现频繁断丝现象,废次品少,大幅提高了产品质量。

  图1为本实用新型结构示意图,图2为图1的A-A剖视图,图3为图2的B-B剖视图。

  拉丝模座20上有六个拉丝模22,每个拉丝模22的外圆柱面中部径向上紧套着橡胶齿轮23,见图4。

  拉丝模机构6上安装着翻模机构;翻模机构包括翻模电机10、带传动机构、活动翻板14和压轮16;

  翻模电机10通过支架安装在箱体4中部,电机10输出轴上装有主动带轮,一个从动带轮25、两个带轮24和活动翻板14的一端通过轴13同轴安装在模托架下托板12上,单面同步带11跨装在主动带轮和带轮25上。两个从动带轮17分别通过轴18安装在活动翻板14的另一端的两侧,两个双面同步带15分别跨装在两个带轮24和两个从动带轮17上。活动翻板14分别位于两排拉丝模的上方,双面同步带15内侧与拉丝模对应处分别装有5个压轮16;翻模机构下落时,其压轮16分别位于其下方两个拉丝模22之间,且双面同步带15正好压在拉丝模22外径紧套的橡胶齿轮23的齿面见图2。

  拉丝机工作时,放丝架2引出一根丝经拉丝塔轮5第一个台阶和第一只拉丝模22后,丝绕过拉丝塔轮5第二个台阶时再穿第二只拉丝模22,根据生产的规格,依次把丝穿过拉丝模22逐级穿模绕至拉丝机塔轮5直径最大的台阶后,再把丝通过排丝导轮8并在收丝盘9截面上绕几圈后,轻轻放下活动翻板14,再启动调速主电机3驱动两只拉丝塔轮5联动运转;排丝导轮8作往复运行,把丝收排在收丝盘9上。翻模电机10也随调速主电机3同步运转,由于活动翻板14的自重作用,落下时双面同步带15正好压在拉丝模22外径紧套的橡胶齿轮23的齿面上,且压轮16同时压在两只拉丝模22之间,使之双面同步带15和拉丝模22外径紧套的橡胶齿轮23齿合面更大、更紧密。拉丝模22均能在拉丝模座20中平稳可靠运行。

  权利要求1.金属微丝拉丝机,包括机架(1)、放线)、收丝机构,其特征在于A、每个拉丝模的外圆柱面中部径向上设有齿轮;B、拉丝模机构(6)上设有翻模机构,翻模机构包括翻模电机(10)、带传动机构、活动翻板(14)和压轮(16);翻模电机(10)通过支架设于箱体(4)中部,输出轴上设有主动带轮,一个带轮(25)、两个带轮(24)和活动翻板(14)的一端同轴设于模托架下托板(12)上,单面同步带(11)跨设在主动带轮和带轮(25)上;两个带轮(17)分别设于活动翻板(14)的另一端两侧,两个双面同步带(15)分别跨设在带轮(24)和带轮(17)上;活动翻板(14)分别位于两排拉丝模的上方,双面同步带(15)内侧与拉丝模对应处分别设有(5)个以上的压轮(16)。

  2.根据权利要求1所述的金属微丝拉丝机,其特征在于拉丝模托架一侧设有垂直定位块(7)。

  3.根据权利要求1所述的金属微丝拉丝机,其特征在于双面同步带(15)外侧设有将其张紧的紧固手柄(19)。

  4.根据权利要求1所述的金属微丝拉丝机,其特征在于翻模机构下落时,所述压轮(16)分别位于其下方两拉丝模(22)之间。

  专利摘要本实用新型涉及一种金属微丝拉丝机,其特征在于在拉丝模机构6上设有翻模机构,所述翻模机构包括翻模电机10、带传动机构、活动翻板14和压轮16。采用翻模机构避免了拉丝模凹槽的出现,延长了拉丝模使用寿命,经试验实测拉丝模使用寿命提高了35%以上,降低了生产成本。采用该机构,使丝径不失圆,不易断丝,废次品少,提高了产品质量。该机适用于金、银、铜、不锈钢等特种金属材料的微丝拉拔。


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